材料的選擇主要是根據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、氣蝕、沖蝕五方面決定的。
 

　　閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
 

　　金屬的耐腐蝕材料的選擇是調(diào)節(jié)閥材料選擇的主要內(nèi)容，在強腐蝕類的介質(zhì)中選擇耐腐蝕材料時，必須根據(jù)其濃度、溫度、壓力三者結合起來綜合考慮，這方面有專門的耐腐蝕材料手冊，必要時可考慮防腐襯里。
 

　　選擇襯里材料(橡膠、塑料)還要考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)和老化。
 

　　真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結構。
 

　　對于汽蝕、沖蝕嚴重的閥門，如高壓介質(zhì)、含固體顆粒的介質(zhì)，首先應從結構上考慮，然后再考慮材料的耐磨損問題，對于切斷類硬密封調(diào)節(jié)閥，必須加強密封面的保護，因為密封面是容易被磨損的，可選用的常用的耐磨材料是司太萊合金表面堆焊和鈷基合金耐磨涂層。
 

　　閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁流速小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會引起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm/年。